Экструдер на комбикормовом предприятии работает в условиях высокой механической нагрузки, нагрева, вибрации, пыли и длительного производственного цикла. Для такого оборудования нельзя использовать один смазочный материал для всех точек: редуктор, подшипники, резьбовые соединения и шлицы требуют разных типов продуктов.
Смазка с пищевым допуском для экструдера подбирается по функции узла. Для редуктора нужно масло подходящей вязкости. Для подшипников шнека и двигателя - пластичная смазка с нужным классом NLGI, загустителем и водостойкостью. Для резьбовых и шлицевых соединений - монтажная противозадирная паста, которая защищает соединение при сборке, эксплуатации и последующем демонтаже.
Какие узлы экструдера требуют смазочных материалов
Редуктор экструдера. В редукторе масло работает в зоне зубчатых передач, валов, подшипников внутри корпуса и циркуляционной системы. Для такого узла важны вязкость, прочность масляной пленки, стойкость к окислению, деаэрация, низкое пенообразование и защита от коррозии.
Подшипники шнека. Эти подшипниковые узлы воспринимают нагрузку от рабочего шнека и могут работать при вибрации, нагреве, воздействии пыли и возможной влажности. Здесь нужна пластичная смазка, которая удерживается в зоне контакта и защищает от износа.
Подшипники двигателя. Подшипники электродвигателя работают при вращении, пусковых нагрузках, нагреве и вибрации. Для них важны механическая стабильность, правильная консистенция, защита от коррозии и отсутствие перегрева при корректной закладке смазки.
Резьбовые соединения. Болты, шпильки, ходовые винты и крепежные элементы нуждаются в защите от задиров, прикипания, коррозии и повреждения резьбы при последующей разборке.
Шлицевые соединения. Шлицы, шлицевые валы, муфты и посадочные поверхности работают под контактным давлением, при вибрации и микроперемещениях. Для них важна защита от фреттинг-коррозии, прикипания и повреждения рабочих граней.
Что важно при выборе смазки для экструдера
Тип узла. Главная ошибка - выбирать продукт только по общей фразе «смазка для экструдера». Для редуктора требуется масло, для подшипников - пластичная смазка, для резьбы и шлицев - монтажная паста. Один пищевой допуск NSF H1 не означает, что материал подходит для всех точек оборудования.
Нагрузка и скорость. В редукторе важна несущая способность масляной пленки. В подшипниках - стабильная работа смазки при вращении. В резьбовых и шлицевых соединениях - противозадирная защита при низких скоростях, контактном давлении и микроперемещениях.
Температура. В зоне экструдера отдельные узлы работают при нагреве. Масло должно сохранять вязкость и не ускорять образование отложений, пластичная смазка - сохранять структуру, а паста - защищать соединение при высокой температурной нагрузке.
Пыль, влага и коррозия. Для комбикормового оборудования характерны сырьевая пыль, возможная влажность, перепады температуры и загрязнения. Поэтому для смазочных материалов важны удержание в рабочей зоне, защита от коррозии, водостойкость и совместимость с регламентом обслуживания.
Что представлено в разделе
| Продукт | Узел экструдера | Ключевые параметры | Для чего применять |
| LIKSOL PAO 100 H1 | Редуктор | Синтетическое масло на основе полиальфаолефинов, металлоценовых полиальфаолефинов и сложных эфиров. Вязкость 100. NSF H1, ISO 21469, DIN 51517 Part 3 CLP, Халяль (Halal). | Для редукторов экструдера, где важны нормальная подача масла, стабильное распределение по узлу, низкое пенообразование, деаэрация и защита зубчатых передач при умеренной нагрузке. |
| LIKSOL PAO 150 H1 | Редуктор | Синтетическое масло на основе полиальфаолефинов, металлоценовых полиальфаолефинов и сложных эфиров. Вязкость 150. NSF H1, ISO 21469, DIN 51517 Part 3 CLP, Халяль (Halal). | Для редукторов экструдера, где нужна более выраженная масляная пленка при сохранении нормальной подачи масла в редукторной или циркуляционной системе. |
| LIKSOL PAO 220 H1 | Редуктор | Синтетическое масло повышенной вязкости на основе полиальфаолефинов, металлоценовых полиальфаолефинов и сложных эфиров. Вязкость 220. NSF H1, ISO 21469, DIN 51517 Part 3 CLP, Халяль (Halal). | Для редукторов экструдера с более высокой нагрузкой, где требуется устойчивая смазочная пленка, защита зубчатых передач и стабильная работа при длительном цикле. |
| LIKSOL PAO 320 H1 | Редуктор | Синтетическое масло высокой вязкости на основе полиальфаолефинов, металлоценовых полиальфаолефинов и сложных эфиров. Вязкость 320. NSF H1, ISO 21469, DIN 51517 Part 3 CLP, Халяль (Halal). | Для редукторов экструдера с повышенной нагрузкой и более тяжелым режимом работы, где нужна прочная масляная пленка и усиленная защита рабочих поверхностей. |
| LIKSOL PASTE S H1 | Резьбовые и шлицевые соединения | Монтажная противозадирная паста NLGI 1. Основа - полиальфаолефин (ПАО, PAO), загуститель - алюминиевый комплекс. NSF H1, Халяль (Halal). Не содержит металлов, галогенов и серы. Работает от -40 до +1400 °C как сухая смазка. | Для резьбы, болтов, шпилек, ходовых винтов, шлицев, шлицевых валов, муфт и посадочных поверхностей, где важны защита от задиров, прикипания, фреттинг-коррозии и повреждения при демонтаже. |
| LIKSOL HIGH GREASE CS Complex H1 | Подшипники шнека и двигателя | Синтетическая пластичная смазка NLGI 2. Основа - полиальфаолефин (ПАО, PAO), загуститель - комплекс сульфоната кальция. NSF H1, ISO 21469, DIN 51502 KP HC 2 P-40. Рабочие температуры - от -45 до +170 °C, температура каплепадения - 300 °C. | Для подшипников шнека и подшипников двигателя экструдера, работающих при нагрузке, вибрации, нагреве, сырьевой пыли и возможной влажности. Подходит для защиты от износа и коррозии. |
Масла для редуктора экструдера
Для редуктора экструдера у нас представлены масла LIKSOL PAO H1 в вязкостях 100, 150, 220 и 320. Эти продукты относятся к синтетическим маслам с пищевым допуском NSF H1 и применяются в редукторных узлах, где важны стабильная масляная пленка, защита зубчатых передач, стойкость к окислению, деаэрация и низкое пенообразование.
Вязкости 100 и 150 подходят для редукторов с более умеренной нагрузкой и нормальной подачей масла. Вязкости 220 и 320 рассматривают там, где нужна более прочная пленка, повышенная защита рабочих поверхностей и стабильность при длительном цикле.
Пластичная смазка для подшипников экструдера
Для подшипников шнека и подшипников двигателя в разделе представлена пластичная смазка с пищевым допуском на комплексе сульфоната кальция. Такая смазка нужна там, где материал должен постоянно работать в зоне контакта, удерживаться в подшипниковом узле, снижать трение, защищать от износа и коррозии.
Для подшипников важно не только наличие NSF H1, но и класс NLGI, тип загустителя, базовое масло, водостойкость, температурная стабильность и совместимость с предыдущей смазкой. При обслуживании подшипников нельзя переполнять узел смазкой, чтобы не повышать температуру и сопротивление вращению.
Монтажная паста для резьбовых и шлицевых соединений
Для резьбовых и шлицевых соединений у нас представлена монтажная противозадирная паста. Ее задача - не постоянное смазывание вращающегося узла, а защита соединения при сборке, эксплуатации и последующем демонтаже.
Паста применяется там, где есть высокое контактное давление, низкие скорости движения, нагрев, вибрация и риск прикипания. Она помогает защитить резьбу, болты, шпильки, ходовые винты, шлицы, шлицевые валы и посадочные поверхности от задиров, фреттинг-коррозии и повреждения при разборке.
Почему нельзя использовать один материал для всего экструдера
Редуктор, подшипник, резьба и шлицевое соединение работают по-разному. Масло в редукторе должно циркулировать или распределяться по зубчатым передачам. Пластичная смазка в подшипнике должна удерживаться в зоне контакта. Монтажная паста должна защищать соединение при сборке и демонтаже.
Поэтому в разделе представлены разные типы смазочных материалов для разных точек экструдера. Такой подход помогает не смешивать задачи и применять продукт там, где его свойства действительно нужны.
Пищевой допуск NSF H1
NSF H1 означает, что масло, смазку или пасту можно применять в узлах оборудования, где возможен случайный контакт смазочного материала с продукцией. Это не прямое внесение материала в продукт, поэтому применение должно соответствовать карте смазки, инструкции производителя экструдера и санитарному регламенту предприятия.
Для экструдера пищевой допуск важен, но он не заменяет технические требования к продукту. Нужно учитывать тип узла, вязкость масла, класс NLGI, тип загустителя, температуру, нагрузку, скорость, вибрацию, влажность, загрязнения и совместимость с ранее применявшимся материалом.
Замена, совместимость и хранение
Перед переходом на новое масло, смазку или пасту с пищевым допуском мы рекомендуем удалить старый материал, если это допускает конструкция узла. Для масел желательно полностью слить отработанный продукт. Для пластичных смазок и паст важно очистить точку нанесения от старого материала, пыли и продуктов износа.
Если полная очистка невозможна, замену выполняют только после проверки совместимости материалов. Смешение разных основ и загустителей без проверки может ухудшить консистенцию, водостойкость, противоизносные свойства и стабильность материала.
Смазочные материалы для пищевого оборудования нужно хранить в закрытой таре, в сухом прохладном проветриваемом помещении без доступа прямых солнечных лучей, при температуре от 0 до +40 °C. Важно не допускать попадания воды, пыли, сырья и посторонних материалов в упаковку.
Заказ смазки для экструдера
Купить смазку для экструдера можно у нас в LIKSOL. В разделе представлены масла, пластичные смазки и монтажные пасты с пищевым допуском для редукторов, подшипников шнека, подшипников двигателя, резьбовых и шлицевых соединений комбикормового оборудования.
Чтобы проверить применимость по вашей модели экструдера, сообщите тип узла, текущий материал, вязкость масла или класс NLGI, рабочую температуру, нагрузку, скорость, наличие вибрации, воды, пыли и требования по NSF H1. Для консультации и оформления заказа свяжитесь с нами по телефону 8 800 775 85 36 или напишите на почту info@liksir.ru.
